工業包装とは、『（工場から店へ）物の輸送、もしくは保管をする際に使われる包装』を指します。外装はもちろん、内装も含む包装形態を指しており、中の物品保護が大きな目的となります。梱包材としては、木箱や布袋、ドラム缶、ダンボール、発泡スチロール、エアキャップなどが主に使われています。衝撃を防ぐために、プラスチックでできた袋を使うこともあるそうです。設計については、中身をどのように守るのかが最優先とされており、物の重さ・大きさ・材質・形状などの固有の特性を確認しながら、使う梱包材もそれぞれ種類が変わってくるそうです。近年では、環境に配慮した梱包材も登場しています。例えば、発泡スチロールやプラスチックの袋の代わりに、古紙再使用素材や生分解性のプラスチックを使うこともあるそうです。
ダンボールと言うと、梱包や包装で使うダンボール箱が一般的でしょう。しかし、ダンボールはさまざまな用途で活躍しているのです。例えば箱にせず、シートとしても活用できます。梱包の時の仕切りとしても使うことができますし、底面を補強することができます。ダンボールで強度を出すことができるので、精密機器などを固定する際にも使えます。角あてとしても、例えばクレーンが重量物に擦れて傷付けないよう、ダンボールを使うということも可能です。他にも、組み立てが容易なことから簡易型のパーテーション、災害があった時の避難用のベッドなどとしても活躍しています。ダンボール自体が素朴な質感であるため、見せる収納として、わざと隠さずに使うこともあるそうです。ダンボールアートというジャンルもあるそうなので、素材が愛されていることがよく分かります。
押し出しラミネート加工という加工方法があります。それは、300度以上の温度で、熱で溶ける樹脂を溶かしたあと、数ミクロンの厚さにし、シートと貼り合わせることで、フィルムを重ねるという方法です。他のラミネート加工よりも速く完了することができるため、生産性が高いのが特徴です。
押し出しラミネート加工をしたあとの製品は、ヒートシーラーを用いることで、接着剤を使わずに接着できます。非常に便利で、さらにコストパフォーマンスも良いため、押し出しラミネート加工の便利さがより分かる性質になっています。
さらに、押し出しラミネート加工をした紙は、他の紙よりも耐水性や耐油性に優れ、さらに気体もあまり通さないため密閉性が高いと言えます。それから、遮光性も高く、あまり光を通さないため、中にはいっているものが劣化しにくいのもメリットと言えるでしょう。素晴らしい加工方法なのです。
何かを運ぶ際には、運んだときに生じる衝撃を、考えなければいけません。何も考えず、緩衝材をまったく使うことなく、車などで配送物を運ぶと、外装箱がぐちゃぐちゃになり、中身もまたぐちゃぐちゃになる可能性があります。
それは、あまり歓迎できるようなことではありません。
そのようなことにならないためには、まず、現実で起きている事故のような事柄に目を向ける必要があります。その中でも、底突きは気をつけるべき事故です。
これは、緩衝材を置いたはいいものの、衝撃の際、箱が緩衝材に沈み込んで、どこか固い場所に、外装箱がぶつかってしまう、という事象です。こうなると、せっかく緩衝材を置いたのにも関わらず、外装箱が傷ついてしまいます。
このようなことを起こさないためには、実験を繰り返し、絶対に事故が起きない、と結論づけられるまで考え抜く、ということが必要になります。大事な荷物を守るために、ぜひそうしましょう。
デザインはできあがったものの、評価軸がないと、どういいのか悪いのか判断基準がなく、曖昧になります。しっかりとした評価軸が定まっていれば、改善につながります。
評価軸は5つあり、まずは目立つかどうかです。消費者の記憶にいかに残るか、印象に残るようなデザインかということです。
次は「らしさ」が伝わるかです。消費者はデザインでその商品がどういう商品かを知ることになります。商品の雰囲気とデザインがマッチしていないと違和感を覚え手にはとらないかもしれません。
コンゼプトが伝わるかも重要なポイントです。ほかの商品との差別化がはっきりしていて、このデザインはユニークで商品の価値が短時間で伝わることです。
アイデンティティがあるかは、パッケージデザインの色やロゴ、文字フォントなど消費者の印象に残るような独自のものにする必要があります。
軽量で小さく収納できるのにも関わらず使用する時に広げれば大きくて丈夫な箱になるダンボールは、今日のように物のやり取りが高い頻度で行われている状況下で重宝します。
そのようなダンボールの中に一緒に入れると内容物の安定性が向上する上に衝撃などからも守ってくれるのがアスパックであり、白色で1つあたりの大きさも小さいクッション材です。
アスパックは赤色もしくは緑色の2つのタイプから選ぶ事ができ、それぞれS字の形をしている点では共通しているものの、1つあたりの空洞の大きさが異なる様子から重量に差異があります。
それぞれの中の空洞の大きさによって重量が異なるからこそ、アスパックと共に入れる物によって柔軟により良い選択ができます。
日常スーパーマーケットなどで見かける様々な食材や食品の多くは、数々の包装技術と食品加工技術があってはじめて一般消費者に届けられています。
一口に食品と呼ばれているものでもいろいろな種類がありますが、一般的に「生鮮食品」と「加工食品」に大きく分けることができます。生鮮食品として挙げられるのが、肉をはじめ野菜、牛乳、果物、魚介類などがあり、加工食品ではお米や大豆といった豆類があります。
加工食品は多種多様のものが流通しており、昔からある豆腐や納豆といった日配食品や生菓子などの「多水分食品」、味噌や生麵といった「中間水分食品」という分類があります。
さらに、加工食品には「乾燥食品」という分類もあり、具体的には茶葉、ノリ、干し菓子といった分類も行われています。
これら様々な食品に合わせた包装技術と加工技術によってはじめて、お店の陳列棚に食材を並べることが可能となっています。
プラスチック容器なくして今の食品包装の多種多様化や量販化は成しえなかったとまで言われていますが、その一つにポリプロピレン（PP）容器があります。
この半透明の容器は、素材としたポリプロピレンが使われており、折り曲げても割れにくいうえ耐熱性や油にも強いといった数々の優位性からスナック、パン、菓子といった日常品に幅広く使用されています。
そのほか、ポリプロピレンに無機物を加えたPPF容器は、お弁当やお惣菜向けで電子レンジの使用も可能といった容器に使われるなど毎日の食卓に欠かせない食品に使用されています。
さらにポリプロピレン使った発泡PP容器は食品トレーなどに使用されており、ポリスチレンを使った発泡スチロール容器（PSP）同様幅広く活用されています。
HACCPというのは、アメリカで宇宙食の安全性を確保することを目的に制定された食品の衛生管理基準のことです。なお、その歴史は古く、アメリカで定められたのは1960年代のことでした。
そんなHACCPの特徴は、従来の衛生管理方法と違って抜き取り式の衛生管理を行わない、というところにあります。HACCPで行うのは、原材料を受け入れてから最終的に製品ができるまでのすべての工程を監視し、その衛生管理状況を記録しなければならない、というものです。従来一般的だった抜き取り式よりはるかに高い安全性を誇ることもあり、国際基準として多くの国で義務化が進められています。日本においても2021年6月以降、HACCPに基づいた衛生管理制度の導入が義務付けられています。
包装紙と言っても多くの種類があり、紙質によって印象が変わってくるのをご存じでしょうか？折り目が付きやすいものもあれば、テープが付きにくいもの等たくさんの種類があり、それぞれの特徴を知ることで美しい仕上がりなるのです。
表面がつるつるとした純白ロール紙、光沢がなくザラザラとした質感のクラフト紙もあれば加工によるしわが付いたクレープ紙、布に近い感覚で扱える不織布など、様々なタイプの包装紙があります。それぞれ種類や紙質によって、薄さや包みやすいものが変わってきますので、希望の仕上がりに合わせて選んでください。もちろん、紙質以外にも柄やリボンの結び方でもガラッと印象を変えることも出来ます。通年使える柄や紙質でも、リボンの組み合わせ次第で違うイメージを持たせることも可能です。更に、同じ色でも紙質が違えばぐっと印象が変わります。
ぜひ包装紙選びを楽しんで素敵なラッピングをしてみてください。